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Taber Reciprocating Abraser 5900
Taber Reciprocating Abraser 5900
L'abrasimètre TABER Reciprocating Abraser 5900 est idéal pour les surfaces planes et peut être configuré avec des embouts optionnels pour évaluer la résistance relative ou la sensibilité d'une surface de matériau aux dommages physiques. Le Taber Reciprocating Abraser permet d'effectuer des rayures, des éraflures, des gommages de joints, des fissures et autres dommages physiques similaires en un ou plusieurs passages.
Le site Taber Reciprocating Abraser 5900 dispose d'un bras de contrepoids qui pivote sur un système de portique réglable en hauteur. Le contrepoids permet à l'utilisateur d'équilibrer le bras d'essai afin de garantir un réglage précis de la charge d'essai, indépendamment du poids de l'accessoire. Un porte-outil se trouve à l'extrémité du bras et permet de fixer des accessoires et des poids optionnels. Une plateforme d'échantillons coulissante se déplace dans un mouvement de va-et-vient horizontal sous le porte-outil fixe.
Les paramètres de test tels que la longueur de course (6 - 155 mm), la vitesse (3 - 75 cycles par minute) et la charge (1N - 24N maximum, avec des poids fournis de 1N, 2N, 2,5N, 5N, 10N & 24N) sont réglables, ce qui permet de définir des réglages optimaux pour chaque matériau.
| Pour étendre les charges d'essai, des poids supplémentaires optionnels sont disponibles séparément, à savoir 50g, 100g, 150g, 200g, 500g, 1000g, 2000g, 2400g et 5000g. En outre, un support de poids optionnel être fixés sur la partie supérieure du porte-outil. Cela permet d'utiliser des disques de poids supplémentaires initialement prévus pour l'abrasif linéaire 5750 de Taber (10g, 20g, 50g, 75g, 100g, 150g ou 250g). |  |
| Le site Assemblage Wearaser®-Collet fait partie de la livraison standard de chaque ponceuse cylindrique Taber, avec les abrasifs Wearaser CS-10 et H-18. Le Wearaser a la taille et la forme d'une gomme à crayon et est fabriqué à partir des mêmes abrasifs Taber de haute qualité que ceux que l'on trouve dans nos meules Taber d'origine. Cela permet d'utiliser des abrasifs équivalents avec le Reciprocating Abraser ainsi que le Linear Abraser et le Rotary Platform Abraser de Taber. |  |
| La table d'échantillons standard fournie avec l'abrasif de réciprocité mesure 216 mm x 278 mm (8,5" x 11") et dispose de trous filetés pour accueillir des porte-échantillons ou des plaques de fixation d'échantillons en option. Pour évaluer la plupart des échantillons plats, il est possible d'utiliser des pinces à échantillons ou la plaque de fixation en option. Plaque de fixation à fente large peuvent être utilisés. |  |
| Pour les matériaux flexibles, comme les textiles, le kit de plaques de fixation d'échantillons en option peut être utilisé. Les produits ayant un contour léger peuvent également être prélevés à l'aide des des pinces à échantillons ou un support spécifique au client être fixé. |  |
Le Reciprocating Abraser peut accueillir deux kits de bras de test supplémentaires (vendus séparément), ce qui permet de réaliser jusqu'à trois tests simultanément.
Evaluation Wear & Abrasion
En raison de la grande variété d'appareils de contrôle pouvant être utilisés avec l'abrasif réticulé TABER (Abrader), il n'existe pas de méthode universelle d'interprétation des résultats. Parmi les deux méthodes les plus courantes, on trouve
- Cycles jusqu'à un point final donné - Le nombre de cycles nécessaires pour atteindre un point final prédéterminé ou l'aspect ou l'état de l'échantillon après un nombre de cycles défini. Les critères d'évaluation peuvent inclure : perte du revêtement, changement de brillance, perte de couleur ou autres changements d'apparence. Dans ces cas, l'échantillon abrasé est généralement comparé à un standard connu du matériau testé. En cas d'examen visuel des changements d'aspect de l'échantillon, l'évaluation doit être effectuée à l'aide d'un système de notation convenu, par exemple une échelle d'évaluation visuelle (par exemple à cinq niveaux) ou des critères "réussi/échoué".
- Perte de poids (masse) - Cette méthode permet de mesurer la quantité de matière enlevée par abrasion, et elle est généralement exprimée en milligrammes.
L = A - B
où- L = perte de poids
- A = poids (masse) de l'échantillon avant abrasion
- B = poids (masse) de l'échantillon après abrasion
Évaluation Scratch & Mar
Selon le type de matériau à examiner, l'aspect visuel d'une rayure ou d'une tache est généralement associé à des changements de topographie de surface, de couleur ou de luminosité. Trois méthodes sont généralement utilisées :
- Évaluation visuelle - La résistance à la rayure est généralement exprimée comme la charge minimale nécessaire pour pénétrer la surface de l'échantillon. L'observateur augmente (diminue) la charge d'essai jusqu'au point où une ligne visible est gravée sur la surface de l'échantillon. Cette ligne doit pénétrer dans la surface et ne doit pas pouvoir être effacée. Il est également possible d'évaluer les rayures sur la base d'une norme existante. Pour chaque type de matériau, il est possible de définir une évaluation numérique standard de 3 à 5 rayures croissantes (ou la classification "réussi/échoué"), qui sera utilisée uniquement à des fins de comparaison pour déterminer le point final de l'essai.
- Largeur/profondeur - Utilisez une loupe pour mesurer la largeur des rayures. Il est également possible d'utiliser un micromètre optique pour mesurer la profondeur des rayures.
- Analyse d'images - Une autre possibilité serait d'utiliser une technique d'analyse d'image comme le SEM.
Une description détaillée est recommandée pour la représentation des rayures ou des dommages. Les points qui peuvent être décrits comprennent la topographie de la surface, la déformation du matériau, l'enlèvement de matière et les changements de couleur. Les exemples suivants ont été utilisés pour décrire les dommages dans les plastiques :
- l'éraflure est superficielle (ou profonde)
- la rayure est lisse et a une forme bien définie (ou est rugueuse et déformée)
- la rayure implique un écoulement plastique du matériau (ou une coupe, un déchirement, une rupture, un éclatement, une fissure)
- la rayure présente des traces visibles de stries sur sa face inférieure (par exemple en forme de chevron ou de parabole)
- un éclaircissement de l'allongement est visible (ou pas de changement de couleur)
REMARQUE : les propriétés des plastiques peuvent fortement influencer l'évaluation de la résistance aux rayures et à l'abrasion. Il est important d'être conscient des facteurs suivants et de les prendre en considération. Pour obtenir des résultats reproductibles, il convient de déterminer si l'évaluation doit être effectuée immédiatement après le test de rayure ou après un certain temps (par exemple 24 heures).
- De nombreuses matières plastiques ont un comportement de reprise élastique après la suppression de la charge.
- De nombreux plastiques ont des propriétés visco-élastiques et les tensions dans les plastiques peuvent se relâcher pendant la charge.
- Les plastiques peuvent changer de structure pendant le flux de matière, ce qui peut également entraîner une modification des propriétés mécaniques des plastiques.
Informations complémentaires
| marque | Taber |
|---|---|
| Normes | AATCC Test Method 165, AATCC Test Method 8, AS 4373, ASTM D3363, ASTM D6279, ASTM D8380, EN 1096-2, EN 13523-11, EN 15186 (Method A), EN 16268, GME 8797 (General Motors), GMW 14125 (General Motos), GMW 14327 (General Motors), GMW 14573 (General Motors), GMW 3026 (General Motors), IEC 60794-1-2, ISO 105-X12, ISO 9211-4, ISO/IEC 10373-2, JIS L 0849, Joint Industry Fabric Standards and Guidelines, MIL-C-675C, MIL-DTL-16878H, MIL-STD-2223, MIL-W-22759E |
| Mission | Laboratoire |
