1700/1750 - Piastre di prova opzionali

Panoramica del modello

• Acciaio (S-16)
  Fustellati in modo uniforme da lamiere di carrozzeria di grado 20 e opacizzati per garantire una buona adesione del rivestimento al metallo. 100 mm di lato con angoli arrotondati e un foro centrale di 6,35 mm.
• Legno (S-17)
  Realizzato in compensato di betulla di grado A1 levigato su entrambi i lati, 6,35 mm (0,25 pollici). Quadrato da 100 mm con foro centrale da 6,35 mm.
• Alluminio (S-18)
  Realizzato in alluminio calibro 19 (5052). Quadrato da 100 mm con angoli arrotondati e foro centrale da 6,35 mm.
• Vetro (S-31)
  Vetro piano di alta qualità, spessore circa 3,15 mm. Quadrato da 100 mm con foro centrale da 6,35 mm.

NOTA: se si preparano i propri pannelli di prova, assicurarsi che i lati siano piatti e paralleli. Un modo semplice per verificare la planarità è quello di posizionare un righello sulla superficie del pannello di prova e controllare che non vi siano spazi vuoti. Utilizzare una lima per rimuovere eventuali bave dal foro centrale e dai bordi.

Sono disponibili due piastre di standardizzazione utilizzate per determinare le proprietà di abrasione di alcuni abrasivi Taber. Queste includono:

• Zinco (S-34)
  Foglio di zinco laminato con uno spessore di circa 0,8 mm. Utilizzata per verificare il tasso di usura di strisce di carta vetrata come la S-42. Si noti che la lastra di zinco S-34 non deve essere utilizzata per più di 10 calibrazioni per lato. 100 mm di lato con un foro centrale di 6,35 mm.
• Plexiglass (S-38)
  Vetro acrilico stampato per la valutazione delle proprietà di abrasione del materiale utilizzato con il Attacco per alimentatore di graniglia Taber sabbia utilizzata. Quadrato da 100 mm con foro centrale da 6,35 mm e pellicola protettiva su entrambi i lati.