1700/1750 – Optionale Prüfplatten

Modellübersicht

• Stahl (S-16)
  Gleichmäßig aus Karosserieblech der Güte 20 gestanzt und für eine gute Haftung der Beschichtung auf dem Metall mattiert. 100 mm im Quadrat mit abgerundeten Ecken und einem Mittelloch von 6,35 mm.
• Holz (S-17)
  Hergestellt aus beidseitig geschliffenem Birkensperrholz der Güteklasse A1, 6,35 mm (0,25 Zoll). 100 mm im Quadrat mit einem 6,35 mm Mittelloch.
• Aluminium (S-18)
  Hergestellt aus Aluminium der Stärke 19 (5052). 100 mm quadratisch mit abgerundeten Ecken und einem 6,35-mm-Mittelloch.
• Glas (S-31)
  Hochwertiges Flachglas, ca. 3,15 mm dick. 100 mm quadratisch mit einem 6,35-mm-Mittelloch.

HINWEIS: Wenn Sie Ihre eigenen Testplatten vorbereiten, stellen Sie sicher, dass die Seiten flach und parallel sind. Ein einfaches Mittel zur Überprüfung der Ebenheit ist, ein Lineal über die Oberfläche der Testtafel zu legen und zu prüfen, dass kein Spalt vorhanden ist. Verwenden Sie eine Feile, um eventuelle Grate am Mittelloch und an den Kanten zu entfernen.

Es werden zwei Standardisierungsplatten angeboten, die zur Bestimmung der Abriebeigenschaften bestimmter Taber-Schleifmittel verwendet werden. Dazu gehören:

• Zink (S-34)
  Gewalztes Zinkblech mit einer Dicke von etwa 0,8 mm. Wird verwendet, um die Abnutzungsrate von Schleifpapierstreifen wie S-42 zu überprüfen. Beachten Sie, dass das S-34-Zinkblech nicht für mehr als 10 Kalibrierungen pro Seite verwendet werden sollte. 100 mm im Quadrat mit einem 6,35 mm großen Mittelloch.
• Plexiglas (S-38)
  Gegossenes Acrylglas zur Bewertung der Abriebeigenschaften des mit dem Taber Grit Feeder Attachment verwendeten Sandes. 100 mm im Quadrat mit einem 6,35-mm-Mittelloch und beidseitig angebrachter Schutzfolie.